復合耐磨板適用于埋弧焊、手工電弧焊和氣體維護焊等多種焊接方法。低強度水準的焊接方法,不易發生低溫裂紋,因而盡量選用低強度的軟性焊材。如果焊接點需要承受磨損,在焊道運用可發生與母板相匹配硬度的硬性耐磨焊材。
1、盡量減低焊接中氫的輸入,減少開裂或許:焊前去除復合耐磨板焊接部位的油漆、銹跡、油、焊渣等污跡,堅持良好的狀態。這些污跡會引起復合耐磨板外表的焊接缺點和低溫裂紋;對焊接資料推薦運用低氫系、超低氫系的焊接資料;必要時,按要求對復合耐磨板進行預熱或焊后保溫,預熱包含焊前加熱焊縫及多道焊接過程中堅持恰當的層間溫度。
2、盡量下降焊后剩余應力,減少開裂或許:由于焊縫未填滿時剩余應力極高,由此焊接須接連完成,多道焊時防止層間溫度以下的冷卻;精心設計焊接結構——防止焊接斷面過渡過于劇烈,焊縫過于集中,保證焊接件結構配合合理,焊縫無缺口;保證每個焊接件盡或許長期的自由縮短。
水泥工業:立磨磨輥及磨盤的堆焊高硬度耐磨鋼板修復、沖擊盤、管道,泵殼、磨機內襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩襯板。
煤處理業:輸料槽、料斗、破碎機零件和襯板、輸煤管道、彎頭、泵體。
采礦工業:卡車貨槽襯板、料斗內襯、輸料槽內襯、破碎機部件、蓋板、耐磨棒耐磨板。
電力工業:風機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內襯、破碎機部件、磨煤機部件、出灰管、空氣處理系統和運輸機。
通過上面的介紹,我們不難看出,雙金屬耐磨復合襯板應用的領域十分廣泛,涉及到了各個行業,雙金屬耐磨復合襯板不但為企業降低了生產成本,創造了極大地經濟價值,而且雙金屬耐磨復合襯板顯示出來的社會價值同樣讓人們不能忽視。
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