堆焊復合耐磨板的簡單介紹

堆焊復合耐磨板的簡單介紹

雙金屬耐磨襯板廣泛應用于建筑、裝飾、食品機械、家電等行業，具有線膨脹系數小、導熱系數大、耐氯化物應力耐磨能力強以及冷加工性能好等優點，而且隨著現代冶金技術（AOD，VOD）的提高，雙金屬耐磨襯板中的C、N等間隙元素已能降低到相當低的水平，克服了傳統耐磨板的一些不足。

雙金屬耐磨襯板熱軋后退火能提高其塑性，調整晶粒度，使碳化物均勻擴散從而降低晶間腐蝕敏感性。連續退火工藝因其退火時間短、生產效率高，已逐步得到重視和應用。本工作旨在通過對雙金屬耐磨襯板熱軋后高溫氧化行為及退火工藝影響的研究為其熱加工工藝的制定提供參考依據。

試驗所用材料為某企業提供的熱軋雙金屬耐磨襯板，其化學成分（質量分數，%）C0.025，Si0.15，Mn0.70，P≤0.0001，S≤0.0001，Cr16.15，V0.15，N0.065。試驗用雙金屬耐磨襯板在50kg真空感應爐中進行冶煉，真空保護澆鑄后鍛造，再經5道次軋制為10mm厚的鋼板，終軋溫度為800℃。將熱軋雙金屬耐磨襯板在箱式電阻爐中進行連續退火模擬試驗，選取兩種退火溫度，分別為900、1000℃，各保溫60s后出爐空冷。

燙印材料

燙印材料即電化鋁�，F在市場上電化鋁種類繁多，有陶瓷電化鋁、紙張電化鋁。玻璃電耐600度高溫鋁粉漆化鋁等；檔次復雜，既有上海、浙江、福建等地產的國產電化鋁，又有美國產。日本產、德國產的進口電化鋁，且各有優劣。這里我們主要討論紙張電化鋁。

電化鋁的燙印適性包括表面的光潔度、亮度、清晰度，對圖文和小文字的燙印適性，表面飛金和毛邊問題等，要根據不同的承印材料、包裝產鋁錠火車發運裝車放案品的葉片耐磨復合板級別、電化鋁價格和燙印適性權衡選擇。

燙印設備

燙印設備在國內用得較廣泛的是手擺式燙金機，主要燙印要求不是很高的包裝產品。其具有成本低．占地面積小、操作簡便、燙印適性強的優點，但燙印精度要求較高的碳化鉻耐磨襯板產品，則誤差較大、廢品率較高。如果承燙精品包裝盒，國內大部分印刷廠選擇博斯特的燙金機，其燙印精度非常高，而且對燙印溫度、壓力、速度的控制也優于其他燙金機。目前有些國產燙金機精度也很高，且價格較進口高檔設備要便宜得多。公司主營：碳化鉻耐磨襯板。